ما هي الخطوات الأساسية لإعداد سطح تركيبات الصهر الكهربائي HDPE قبل توصيل الصهر الكهربائي

تركيب الصهر الكهربائي HDPE تُستخدم تقنية الاتصال على نطاق واسع في مشاريع خطوط الأنابيب الهامة مثل إمدادات الغاز والمياه نظرًا لموثوقيتها العالية وسهولة التشغيل. ومع ذلك، فإن مفتاح الاتصال الناجح يكمن في الإعداد الصارم لسطح الأنابيب والتجهيزات. تحدد هذه الخطوة بشكل مباشر الانتشار بين الجزيئات بين البوليمرات المنصهرة وهي حجر الزاوية لضمان الختم والقوة الميكانيكية للمفصل على المدى الطويل.

فيما يلي شرح احترافي للعديد من الخطوات الأساسية في إعداد سطح أنبوب HDPE قبل توصيل الصهر الكهربائي.

1. التنظيف: إزالة الملوثات والزيوت

الهدف: إزالة جميع المواد الغريبة التي قد تعيق ذوبان البولي إيثيلين وانتشار الجزيئات.

العمليات الرئيسية:

الفحص البصري: أولاً، قم بإجراء فحص بصري دقيق للأنابيب والتجهيزات التي سيتم توصيلها. تأكد من عدم وجود خدوش أو خدوش أو تلف واضح على سطح الأنبوب وأن أطراف الأنبوب مسطحة.

عوامل التنظيف المتخصصة: استخدم عامل التنظيف الموصى به من قبل الشركة المصنعة (عادةً مذيب متطاير مثل كحول الأيزوبروبيل أو الإيثانول) بقطعة قماش نظيفة خالية من الوبر أو منشفة ورقية لمسح منطقة الأنابيب المراد ربطها تمامًا والجزء الداخلي من تركيبات الصهر الكهربائي HDPE.

التجفيف: بعد التنظيف، تأكد من أن المذيب قد تبخر بالكامل وأن السطح جاف تمامًا. سوف يؤثر المذيب المتبقي على السطح على الكشط اللاحق وقد يسبب فقاعات أو ملوثات أثناء عملية التسخين.

النقاط الرئيسية: يمكن أن تشكل الملوثات السطحية مثل الزيت والغبار والأوساخ طبقة عزل، مما يمنع الأنابيب والوصلات من تشكيل هيكل سهل الانصهار أثناء الذوبان، مما يؤدي إلى الانصهار البارد أو نقص القوة الموضعي.

ثانياً، القشط: إزالة الطبقة المؤكسدة وطبقة الإجهاد السطحي

الهدف: إزالة الطبقة المؤكسدة التي تتكون بشكل طبيعي على أنابيب HDPE عند تعرضها للهواء، وكذلك أي ملوثات وخدوش سطحية، لكشف مادة البولي إيثيلين الطازجة والنقية.

العمليات الرئيسية:

مكشطة متخصصة: يجب استخدام مكشطة دوارة أو مسطحة مصممة خصيصًا للـ HDPE. يجب اختيار الكاشطة وضبطها لضمان سماكة كشط موحدة ومتسقة حول محيط الأنبوب.

منطقة الكشط: يجب أن يكون طول الكشط أكبر قليلاً من عمق إدخال وصلة الصهر الكهربائي. عادةً ما يكون للتركيب علامة حد واضحة أو مؤشر منطقة اللحام. يجب أن تغطي منطقة الكشط منطقة اللحام بالكامل.

التحكم في السُمك: يجب أن يتراوح عمق الكشط بشكل عام بين 0.1 مم و0.2 مم. لن يؤدي العمق غير الكافي إلى إزالة طبقة الأكسيد بالكامل؛ العمق المفرط سوف يضعف بشكل كبير جدار الأنابيب. تحتوي الكاشطات الدوارة المتخصصة عادةً على آلية للتحكم في العمق لضمان الاتساق.

فحص ما بعد الكشط: بعد الكشط، يجب أن يظهر سطح الأنبوب بلون بولي إيثيلين موحد وغير لامع وجديد. فحص حطام البولي إيثيلين المكشوف للتأكد من استمرارية ونزاهة الكشط.

النقاط الرئيسية: يخضع HDPE للتشابك التأكسدي عند تعرضه للأشعة فوق البنفسجية والهواء، مما يشكل طبقة أكسيد صلبة وهشة. لقد تغير التركيب الجزيئي لهذه الطبقة، مما يمنعها من الاندماج بشكل فعال مع البولي إيثيلين الموجود داخل التركيب. يعتبر الكشط الخطوة الأكثر أهمية وضرورية في تركيبات الصهر الكهربائي.

ثالثا. تحديد العمق وتحديد المواقع

الهدف: تحديد عمق الإدخال الدقيق للأنبوب لتوفير مرجع للمحاذاة والتثبيت اللاحقين.

العمليات الرئيسية:

قياس الأنابيب: تحديد عمق الإدخال الفعال بناءً على مواصفات وصلات الصهر الكهربائي HDPE المستخدمة.

وضع العلامات: ضع علامة على خط عمق الإدخال الدقيق في نهاية المنطقة المخدوشة على الأنبوب. يجب أن يكون خط العلامات مرئيًا بوضوح، ولكن تجنب استخدام العلامات الزيتية التي قد تلوث السطح.

مساعد المحاذاة: يساعد خط العلامات عمال البناء على إدخال الأنبوب بدقة إلى **توقف** التركيب ويضمن الاتصال الموحد بين سلك التسخين وسطح الأنبوب.

رابعا. الحماية المؤقتة: منع التلوث الثانوي

الهدف: حماية سطح البولي إيثيلين المعالج حديثًا من التلوث الثانوي خلال الفترة القصيرة السابقة للتركيب.

العمليات الرئيسية:

التثبيت الفوري: تتطلب إرشادات الربط الاحترافية عادةً إكمال الربط خلال 30 دقيقة من الكشط. كلما كانت الفترة أقصر، كانت النتائج أفضل.

الغطاء الواقي: إذا لم يكن التثبيت الفوري ممكنًا، فقم بتغطية المنطقة المخدوشة مؤقتًا بغطاء واقي نظيف أو فيلم HDPE لمنع التصاق الغبار والرطوبة والرمال التي تحملها الرياح.