كيفية الحكم على ما إذا كان تركيب electrofusion HDPE مؤهل

تستخدم تقنية electrofusion على نطاق واسع في مشاريع أنابيب HDPE. ضمان جودة المفصل أمر بالغ الأهمية للتشغيل الآمن لشبكة خطوط الأنابيب. لا يتطلب مفصل الانصهار الكهربائي المؤهل مظهرًا لا تشوبه شائبة فحسب ، بل يتطلب أيضًا بنية داخلية مستقرة وأداء طويل الأجل موثوق به.

التحقق من معلمات اللحام وبيانات العملية
صحة عملية اللحام هي شرط أساسي للمفصل المؤهل. غالبًا ما يكون لدى أصحاب اللحام الكهربائي الحديث إمكانيات تسجيل البيانات ، والتي هي الأساس الأساسي لتحديد جودة المفصل.
توافق المعلمة: تحقق من أن معلمات اللحام (الجهد ، الوقت) المسجلة بواسطة اللحام متطابقة مع المعلمات القياسية المشار إليها على الباركود لتركيب أنبوب الانسالى الكهربائي. أي انحراف ، حتى بسيط ، يمكن أن يؤدي إلى عدم اكتمال اللحام أو ارتفاع درجة الحرارة ، مما يؤثر على الأداء المشترك.
ملاحظات حالة اللحام: تحقق من حالة اللحام المعروضة على شاشة اللحام. يجب أن تتضمن دورة اللحام العادية التسخين والذوبان والتبريد ، دون إنذارات غير طبيعية. إذا ظهرت رسالة "فشل اللحام" أو "خطأ" ، فيجب اعتبار المفصل غير مؤهل.
وقت التبريد: تأكد من أن وقت التبريد الفعلي يلتقي أو يتجاوز الحد الأدنى لوقت التبريد المحدد لتركيب الأنابيب. يمكن أن يؤدي التبريد غير الكافي إلى تشوه المنطقة المنصهرة تحت الإجهاد ، مما يضعف قوة المفصل.

التفتيش البصري: الخصائص العيانية والمجهرية
يعد التفتيش البصري أكثر طريقة مباشرة وأسرع للتقييم في الموقع ، حيث يمكن أن يكشف عن ظواهر السطح أثناء عملية اللحام.
مراقبة حبة الذوبان:
التوحيد: تحقق مما إذا كانت حبة الذوبان تشكل سلسلة من التلال المستمرة والموحدة حول المفصل بين التركيب والأنبوب. تشير حبة الذوبان الموحدة إلى أن سلك الصمامات الكهربائية يتم تسخينه بالتساوي وتكون منطقة الانصهار كافية.
الحجم والشكل: يجب أن يكون حجم حبة الذوبان ضمن النطاق المحدد من قبل الشركة المصنعة المناسب. قد يشير الحجم الأكبر إلى ارتفاع درجة الحرارة ، في حين أن الحجم الأصغر قد يشير إلى اندماج غير مكتمل. يجب أن يكون شكل قوس ناعم مع عدم وجود مسافة بادئة واضحة أو نتوءات حادة.
فحص دبوس المؤشر:
كثير تركيبات electrofusion HDPE تم تصميمها مع دبوس مؤشر. أثناء اللحام ، مع توسيع الذوبان داخل التركيب ، سوف يخرج دبوس المؤشر من سطح التركيب.
يتطلب المفصل المؤهل أن يتم إخراج دبوس المؤشر بشكل كامل ومستقر. إذا لم يدفع دبوس المؤشر إلى الخارج أو يدفعه جزئيًا فقط ، فإنه يشير عادة إلى عدم كفاية الانصهار وفشل اللحام المحتمل. المحاذاة والتخليص بين التجهيزات والأنابيب:
تأكد من أن التركيبات والأنابيب محاذاة بشكل صحيح وخالي من اختلال كبير. تحقق من أن عمق إدخال الأنابيب يلبي المتطلبات.
قبل اللحام ، يجب أن يكون هناك فجوة مناسبة بين الأنابيب والملاءمة. بعد اللحام ، يجب أن تملأ المادة المنصهرة بالتساوي الفجوة.
نظافة السطح والأضرار:
افحص سطح المفصل للحصول على علامات الحارقة أو السود أو ارتفاع درجة الحرارة ، والتي هي علامات لحام غير لائق.
تأكد من أن مساحة الأنبوب المكسورة نظيفة وخالية من الخدوش والزيت. سيؤثر الكشط غير المكتمل أو تلف سطح الأنبوب على جودة اللحام.

الاختبار غير المدمر: التحقق من الجودة المتعمقة
بالنسبة لمشاريع الهندسة الحرجة ، بالإضافة إلى الفحص البصري ، هناك حاجة أيضًا إلى طرق الاختبار غير المدمرة للتحقق من الجودة الداخلية للمفصل.
اختبار الموجات فوق الصوتية:
باستخدام مبدأ انتشار الموجات فوق الصوتية وانعكاسها في المواد ، يمكنه اكتشاف الفراغات أو الإدراج أو اللحامات غير المكتملة داخل المفصل.
يتم نقل مسبار الموجات فوق الصوتية على طول سطح المفصل. إذا كانت إشارة الصدى المستلمة غير طبيعية ، فقد تكون العيوب الداخلية موجودة.
اختبار الأشعة السينية:
يتم استخدام الأشعة السينية لاختراق المفصل والتقاط الصور للبنية الداخلية. يمكن للأشعة السينية أن تُظهر بوضوح سلامة سطح اللحام ووجود المسام أو التكثيف أو المادة الخارجية.
توفر هذه الطريقة صورة مرئية مباشرة للعيوب الداخلية ، ولكنها مكلفة وعادة ما تستخدم في أنظمة الأنابيب عالية الضغط عالية الخطورة.

الاختبار المدمر: التحقق من الأداء النهائي
يعد الاختبار المدمر ضروريًا للتحقق من الأداء النهائي لمجموعة من المنتجات أو مفصل محدد.

اختبار القشر:
يتم تقشير المفصل الملحوم ميكانيكيا.
يجب أن يظهر المفصل المقبول كسرًا في الدكتايل أثناء التقشير ، ويجب أن يحدث الكسر على الأنبوب أو الأنبوب نفسه ، وليس على سطح اللحام. يشير الكسر الذي يحدث مباشرة على سطح اللحام إلى عدم كفاية قوة اللحام.

اختبار الشد:
يتم إجراء اختبار الشد على مفصل ملحوم لقياس قوته الشد.
يجب أن يكون للمفصل المقبول قوة شد تساوي أو بالقرب من قوة مادة الأنابيب نفسها.

اختبار انفجار الضغط الداخلي:
بعد إغلاق قسم الأنابيب الملحومة ، يتم زيادة الضغط الداخلي تدريجياً حتى ينفجر الأنبوب. بالنسبة للمفصل المؤهل ، يجب أن تكون نقطة الانفجار في وضع بعيد عن المفصل ، وليس في منطقة اللحام ، مما يثبت أن مقاومة الضغط للمفصل أفضل من أن الأنبوب نفسه.