كيفية تحديد ما إذا كان الضغط موحدًا أثناء لحام Fusion Fusion HDPE

HDPE BUTT FUSION هي طريقة اللحام التي تسخن السطح النهائي للأنبوب أو تركيب الأنابيب وتطبق ضغطًا معينًا للذوبان ثم يبرد ويصلب لتحقيق اتصال عالي القوة. تتطلب هذه الطريقة التحكم الدقيق في الضغط أثناء اللحام. قد يؤدي أي ضغط غير متساو إلى عدم كفاية قوة المفصل الملحوم أو عيوب اللحام أو الفشل المبكر. تحديد ما إذا كان ضغط اللحام موحد هو الخطوة الأساسية لضمان التشغيل طويل الأجل ومستقر لنظام خط أنابيب HDPE.

تأثير ضغط اللحام على جودة المفصل
يجب الحفاظ على الضغط المطبق أثناء إرساء الذوبان الساخن في حالة موحدة ضمن نطاق مناسب. سيؤدي الضغط الصغير جدًا إلى عدم دمج المادة المنصهرة بالكامل ، مما يؤدي إلى عيوب مثل اللحام البارد والطبقة البينية واللحام الخاطئ ؛ سوف يتسبب الضغط الكبير جدًا في تدفق المادة المنصهرة ، وتشكل عملية التمثيل الغذائي ، وحتى تنبؤ المادة الأساسية لتسبب تركيز الإجهاد الداخلي. بالإضافة إلى ذلك ، ستؤدي تقلبات الضغط إلى تسخين غير متساوٍ لواجهة اللحام ، ويقلل من القوة الميكانيكية للمفصل وزيادة خطر انفجار الأنابيب. يعد الحفاظ على استقرار وتوحيد ضغط اللحام جزءًا مهمًا من مراقبة جودة اللحام.
طرق لتحديد ما إذا كان ضغط اللحام موحد

1. تحقق من حجم الحافة والشكل
بعد اكتمال بعقب الذوبان الساخن ، ستشكل شفة متماثلة (حبة) على جانبي اللحام. يمكن استخدام حجم وشكل وسمك وتماثل الشفة كأساس بديهي للحكم على ما إذا كان الضغط موحدًا. في الحالة المثالية ، يجب أن تكون الحافة على شكل قوس ، متماثل ، ومتسقة في السماكة ، دون الارتفاع ، أو الانهيار أو الإزاحة. إذا كان أحد الجوانب من الحافة سميكة أو كان هناك انتفاخ غير متماثل ، فهذا يعني أن جانبًا تحت ضغط كبير أو غير متصل بشكل صحيح ، وهناك مشكلة في انحراف ضغط اللحام.

2. راقب قراءة مقياس الضغط أثناء اللحام
عادة ما يتم تجهيز آلات الإرساء الساخنة الساخنة بالأنظمة الهيدروليكية ومقياس الضغط. أثناء عملية اللحام ، يجب التحكم في قيمة الضغط بصرامة ضمن نطاق المواصفات (عمومًا ما بين 0.15-0.25 ن/مم/مم ، اعتمادًا على قطر وسمك الجدار). من خلال مراقبة مقياس الضغط في الوقت الفعلي ، فإن ملاحظة ما إذا كانت هناك تقلبات واضحة أو عدم كفاية الضغط هو وسيلة مهمة للحكم على ما إذا كان الضغط موحدًا أم لا. يجب معايرة آلة اللحام بانتظام لضمان قراءات ضغط دقيقة.

3. تحقق من علامات الاتصال من اللوحات الساخنة
أثناء عملية الانصهار الساخن ، يجب تشكيل آثار التدفئة الموحدة في جزء التلامس من لوحة التدفئة ونهاية الأنابيب. عند إزالة لوحة التدفئة بعد التدفئة ، يمكنك ملاحظة ما إذا كانت الطبقة المذابة لها خصائص سمك موحد ولون موحد في نهاية الأنبوب. إذا تم العثور على طبقة ذوبان محلية غير كافية أو حرق وذوبان رفيع ، فقد يكون سببها الضغط المحلي غير الكافي أو سوء التلامس.

4. تقييم وضع الإرساء من طرف إلى طرف
قبل الإرساء ، استخدم قاطع الطحن الكهربائي لتقليص الوجه النهائي للأنبوب المناسب للتأكد من أن الوجه النهائي مسطح وعمودي على المحور. عند الاتصال ، يجب فحص الملاءمة الضيقة للوجوه الطرفية. إذا كانت هناك فجوات أو منحدرات أو اتصال غير مكتمل في نهاية الأنبوب ، فسيؤدي ذلك حتماً إلى إجهاد غير متساو ولا يمكن نقل ضغط اللحام بالتساوي. يمكنك استخدام مقياس ميكرومتر أو مقياس فجوة الضوء لاكتشاف ما إذا كان خطأ سطح النهاية ضمن النطاق المسموح به.

5. استخدم وظيفة تسجيل البيانات لجهاز اللحام الآلي
تم تجهيز معدات لحام HDPE الآلية الحديثة بنظام تسجيل البيانات ، والذي يمكنه تسجيل درجة الحرارة والوقت والضغط تلقائيًا أثناء عملية اللحام بأكملها. من خلال استخلاص بيانات اللحام ، وما إذا كان الضغط مستقرًا في كل مرحلة ، وما إذا كانت عمليات التعزيز والاحتفاظ تلبي الإعدادات القياسية. يعد منحنى البيانات غير الطبيعي (مثل الانخفاض المفاجئ أو القفز) أساسًا مهمًا للحكم على ضغط غير متساو.

6. إجراء فحص ملف تعريف اللحام
في المشاريع الفعلية ، يمكن أخذ عينات من بعض المفاصل الملحومة وقطعها ولاحظ الانصهار الداخلي للحام. في ظل الظروف المثالية ، يجب أن تكون واجهة اللحام خالية من العيوب الواضحة مثل الطبقات والمسامات والشروط ، وما إلى ذلك. إذا أظهر القسم اندماجًا ضعيفًا أو كثافة غير متساوية ، فهذا يعني أن التحكم في ضغط اللحام غير مستقر. على الرغم من أن هذه الطريقة هي اختبار مدمر ، إلا أنها ذات أهمية توجيهية كبيرة لتقييم الجودة.

7. إجراء اختبار تلف عينة اللحام
يتم استخدام طرق اختبار الخصائص الميكانيكية مثل الشد والانحناء وتقشير قطعة الاختبار للتحقق مما إذا كانت المفاصل الملحومة تلبي معايير القوة للمواد الأساسية. قد يكون عدم تلبية نتائج الاختبار بسبب اندماج الواجهة غير الكافي الناجم عن ضغط غير متساو. يمكن استخدام بيانات الاختبار كأساس للتحقق من العملية ومراقبة الجودة في الموقع.

8. مراقبة التغييرات في اللحامات أثناء التبريد
يجب الحفاظ على ضغط الإرساء أثناء مرحلة التبريد بعد اللحام لضمان ترسيخ الطبقة المنصهرة بالكامل. إذا كان الضغط ينخفض أو ينخفض بشكل مفاجئ أثناء عملية التبريد ، فمن المحتمل أن تحدث انكماش اللحام والتشققات الداخلية. من خلال مراقبة ما إذا كانت المفاصل تسبب في تزييف ، وتراجع الحافة والظواهر الأخرى في غضون بضع دقائق بعد التبريد ، يمكننا الحكم على ما إذا كان الضغط خلال فترة التبريد موحدة.

هي طريقة اللحام التي تسخن السطح النهائي للأنبوب أو تركيب الأنابيب وتطبق ضغطًا معينًا للذوبان ثم يبرد ويصلب لتحقيق اتصال عالي القوة. تتطلب هذه الطريقة التحكم الدقيق في الضغط أثناء اللحام. قد يؤدي أي ضغط غير متساو إلى عدم كفاية قوة المفصل الملحوم أو عيوب اللحام أو الفشل المبكر. تحديد ما إذا كان ضغط اللحام موحد هو الخطوة الأساسية لضمان التشغيل طويل الأجل ومستقر لنظام خط أنابيب HDPE.

تأثير ضغط اللحام على جودة المفصل
يجب الحفاظ على الضغط المطبق أثناء إرساء الذوبان الساخن في حالة موحدة ضمن نطاق مناسب. سيؤدي الضغط الصغير جدًا إلى عدم دمج المادة المنصهرة بالكامل ، مما يؤدي إلى عيوب مثل اللحام البارد والطبقة البينية واللحام الخاطئ ؛ سوف يتسبب الضغط الكبير جدًا في تدفق المادة المنصهرة ، وتشكل عملية التمثيل الغذائي ، وحتى تنبؤ المادة الأساسية لتسبب تركيز الإجهاد الداخلي. بالإضافة إلى ذلك ، ستؤدي تقلبات الضغط إلى تسخين غير متساوٍ لواجهة اللحام ، ويقلل من القوة الميكانيكية للمفصل وزيادة خطر انفجار الأنابيب. يعد الحفاظ على استقرار وتوحيد ضغط اللحام جزءًا مهمًا من مراقبة جودة اللحام.
طرق لتحديد ما إذا كان ضغط اللحام موحد

1. تحقق من حجم الحافة والشكل
بعد اكتمال بعقب الذوبان الساخن ، ستشكل شفة متماثلة (حبة) على جانبي اللحام. يمكن استخدام حجم وشكل وسمك وتماثل الشفة كأساس بديهي للحكم على ما إذا كان الضغط موحدًا. في الحالة المثالية ، يجب أن تكون الحافة على شكل قوس ، متماثل ، ومتسقة في السماكة ، دون الارتفاع ، أو الانهيار أو الإزاحة. إذا كان أحد الجوانب من الحافة سميكة أو كان هناك انتفاخ غير متماثل ، فهذا يعني أن جانبًا تحت ضغط كبير أو غير متصل بشكل صحيح ، وهناك مشكلة في انحراف ضغط اللحام.

2. راقب قراءة مقياس الضغط أثناء اللحام
عادة ما يتم تجهيز آلات الإرساء الساخنة الساخنة بالأنظمة الهيدروليكية ومقياس الضغط. أثناء عملية اللحام ، يجب التحكم في قيمة الضغط بصرامة ضمن نطاق المواصفات (عمومًا ما بين 0.15-0.25 ن/مم/مم ، اعتمادًا على قطر وسمك الجدار). من خلال مراقبة مقياس الضغط في الوقت الفعلي ، فإن ملاحظة ما إذا كانت هناك تقلبات واضحة أو عدم كفاية الضغط هو وسيلة مهمة للحكم على ما إذا كان الضغط موحدًا أم لا. يجب معايرة آلة اللحام بانتظام لضمان قراءات ضغط دقيقة.

3. تحقق من علامات الاتصال من اللوحات الساخنة
أثناء عملية الانصهار الساخن ، يجب تشكيل آثار التدفئة الموحدة في جزء التلامس من لوحة التدفئة ونهاية الأنابيب. عند إزالة لوحة التدفئة بعد التدفئة ، يمكنك ملاحظة ما إذا كانت الطبقة المذابة لها خصائص سمك موحد ولون موحد في نهاية الأنبوب. إذا تم العثور على طبقة ذوبان محلية غير كافية أو حرق وذوبان رفيع ، فقد يكون سببها الضغط المحلي غير الكافي أو سوء التلامس.

4. تقييم وضع الإرساء من طرف إلى طرف
قبل الإرساء ، استخدم قاطع الطحن الكهربائي لتقليص الوجه النهائي للأنبوب المناسب للتأكد من أن الوجه النهائي مسطح وعمودي على المحور. عند الاتصال ، يجب فحص الملاءمة الضيقة للوجوه الطرفية. إذا كانت هناك فجوات أو منحدرات أو اتصال غير مكتمل في نهاية الأنبوب ، فسيؤدي ذلك حتماً إلى إجهاد غير متساو ولا يمكن نقل ضغط اللحام بالتساوي. يمكنك استخدام مقياس ميكرومتر أو مقياس فجوة الضوء لاكتشاف ما إذا كان خطأ سطح النهاية ضمن النطاق المسموح به.

5. استخدم وظيفة تسجيل البيانات لجهاز اللحام الآلي
تم تجهيز معدات لحام HDPE الآلية الحديثة بنظام تسجيل البيانات ، والذي يمكنه تسجيل درجة الحرارة والوقت والضغط تلقائيًا أثناء عملية اللحام بأكملها. من خلال استخلاص بيانات اللحام ، وما إذا كان الضغط مستقرًا في كل مرحلة ، وما إذا كانت عمليات التعزيز والاحتفاظ تلبي الإعدادات القياسية. يعد منحنى البيانات غير الطبيعي (مثل الانخفاض المفاجئ أو القفز) أساسًا مهمًا للحكم على ضغط غير متساو.

6. إجراء فحص ملف تعريف اللحام
في المشاريع الفعلية ، يمكن أخذ عينات من بعض المفاصل الملحومة وقطعها ولاحظ الانصهار الداخلي للحام. في ظل الظروف المثالية ، يجب أن تكون واجهة اللحام خالية من العيوب الواضحة مثل الطبقات والمسامات والشروط ، وما إلى ذلك. إذا أظهر القسم اندماجًا ضعيفًا أو كثافة غير متساوية ، فهذا يعني أن التحكم في ضغط اللحام غير مستقر. على الرغم من أن هذه الطريقة هي اختبار مدمر ، إلا أنها ذات أهمية توجيهية كبيرة لتقييم الجودة.

7. إجراء اختبار تلف عينة اللحام
يتم استخدام طرق اختبار الخصائص الميكانيكية مثل الشد والانحناء وتقشير قطعة الاختبار للتحقق مما إذا كانت المفاصل الملحومة تلبي معايير القوة للمواد الأساسية. قد يكون عدم تلبية نتائج الاختبار بسبب اندماج الواجهة غير الكافي الناجم عن ضغط غير متساو. يمكن استخدام بيانات الاختبار كأساس للتحقق من العملية ومراقبة الجودة في الموقع.

8. مراقبة التغييرات في اللحامات أثناء التبريد
يجب الحفاظ على ضغط الإرساء أثناء مرحلة التبريد بعد اللحام لضمان ترسيخ الطبقة المنصهرة بالكامل. إذا كان الضغط ينخفض أو ينخفض بشكل مفاجئ أثناء عملية التبريد ، فمن المحتمل أن تحدث انكماش اللحام والتشققات الداخلية. من خلال مراقبة ما إذا كانت المفاصل تسبب تزييفًا ، وتراجع شفة وغيرها من الظواهر في غضون بضع دقائق من التبريد ، يمكننا الحكم على ما إذا كان الضغط خلال فترة التبريد موحدة.